Le recyclage est essentiel pour le développement durable. Il
permet d’économiser les ressources et de réduire
les déchets. La création et la promotion de marchés
pour les produits recyclés sont fondamentales.
L’aluminium est 100% recyclable, indéfiniment, sans perte
de ses qualités physico-chimiques. L’aluminium usagé
a donc une valeur économique élevée : il est d’ailleurs
coté au London Metal Exchange.
Cette valeur économique contribue à son recyclage effectif
: plus un produit contient d’aluminium, plus il a de chances d’être
recyclé !
Les chiffres clés du recyclage
de l’aluminium
Le recyclage de l’aluminium ne nécessite que 5% de l’énergie
nécessaire à la production primaire d’aluminium :
il permet donc d’économiser 95% d’énergie,
mais aussi 95% des émissions de gaz à effet de serre.
Recycler 1 kg d’aluminium économise 8 kg de bauxite,
le minerai de base de l’aluminium, et 14 kilowattheures
d’électricité.
Aujourd’hui, plus 30% de l’aluminium consommé
est issu du recyclage.
En 2005, 422 000 tonnes d’aluminium ont été
recyclées en France (+ 5% par rapport à 2004) ;
à titre comparatif, la production primaire s’est élevé
pour la même année à 440 000 tonnes.
Le taux de recyclage de l’aluminium utilisé dans
le bâtiment est de 85% ; il est de 90 à 95% dans les transports.
Or, ces deux secteurs représentent 57% de la consommation totale
d’aluminium en France (2005).
Le recyclage, une réponse
à la demande croissante d’aluminium
Le taux de croissance de la consommation européenne d'aluminium
dans les cinq prochaines années devrait atteindre 6%, sans doute
plus encore dans un secteur comme celui des transports, en particulier
dans l’automobile.
Dans ce contexte, l’industrie de l’aluminium considère
le recyclage comme un enjeu majeur, d’autant que les qualités
économiques et environnementales de l’aluminium permettent
de satisfaire les objectifs définis par une législation
sur l’environnement plus stricte et de faire de l’aluminium
le matériau de choix des consommateurs.
La durée de vie moyenne des produits d’aluminium (12 ans
pour le secteur automobile, environ 30 ans pour le bâtiment) limite
l’offre de produits usagés. Pour garantir les meilleures
opportunités de recyclage et faire face à une demande croissante,
l’industrie de l’aluminium développe ses capacités
de recyclage et étudie en permanence les facteurs économiques
et environnementaux afin de trouver les meilleures options ; elle s’assure
ainsi que l’aluminium maintiendra sa position privilégiée
parmi les matériaux recyclables.
Le processus de recyclage : schéma de principe
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L’industrie européenne
de l’aluminium et le recyclage des emballages
Les emballages constituent, du fait des difficultés de collecte,
un gisement d’aluminium usagé plus difficile à atteindre
que dans le transport ou le bâtiment : le taux de recyclage de l’aluminium
utilisé dans l'emballage se situe autour de 30%.
En matière d’emballages, l’aluminium contribue à
la prévention et à la réduction des volumes à
la source (prévention des déchets inutiles et traitement
respectueux de l’environnement des déchets nécessaires)
du fait de son rapport exceptionnel résistance/poids.
L’industrie de l’aluminium a toujours travaillé à
la prévention de la production de déchets d’emballage.
L’industrie a réduit la quantité d’aluminium
nécessaire à l’emballage des produits en optimisant
leur conception et en améliorant la technologie des matériaux
: par exemple, l’épaisseur exigée dans les applications
de conditionnement a été réduite d’environ
33% en 15 ans.
Par ailleurs, l’industrie de l’aluminium coopère avec
des systèmes publics et privés de collecte et de tri, qui
ont permis de mettre en place avec succès le recyclage ou la récupération
d’énergie à partir des emballages en aluminium usagés.